一體成型電感具有更高的電感和更小的漏電感，而且一體成型電感的全封閉結構磁屏蔽效果好，可有效降低電磁干擾，另外由于磁芯與繞線緊密，所以可避免發(fā)生噪音。然而一體電感做工比一般的電感要復雜，生產(chǎn)成本較高，價格貴，故在運輸、儲存、以及使用中需要特別注意，尤其是在焊接時需要注意哪些呢？

        一、預熱
        在焊接中避免熱沖擊的可能性是很重要的，因此預熱是必須的。預熱的溫度上升不應該超過4℃/秒，建議值是 2℃/秒。雖然一個 80℃到 120℃的溫度差是常有的，但近來的研究顯示，對一個厚度小于 1.25mm的元件，元件的表面溫度和焊接溫度相差最大至 150℃是可行的。使用者需注意熱沖擊會隨著元件尺寸或溫度增加而增加。

        二、焊錫性
        端面浸入235± 5℃ 60/40錫/鉛的錫爐中2±1秒即能獲得良好的焊接。

        三、助焊劑的選擇
        由于助焊劑對元件的表面影響很大，所以使用前應先確認以下條件：
        1、助焊劑的用量應小于或等于鹵化物（相當于氯含量）重含量的0.1%.助焊劑內(nèi)含強酸應避免使用。
        2、在焊接元件至基板時，助焊劑的使用量應控制在最佳水準。
        3、在使用水溶性的助焊劑時，應特別注意基板的清潔。
 

        四、焊接
        活化溫和的松香助焊劑是受歡迎的。在能獲得的良好的結合之下，盡可能使用最少量的助焊劑。過量的焊料會因焊料、晶片及基板間膨脹系數(shù)的不同而導致應力造成損壞。如果手工焊接是無可避免的，最好是使用利用熱風的焊接工具。
        1、波焊
        波焊或許是最嚴苛的表面粘著焊接制程，因為當浸入熔融的焊波時會有陡峭的溫升，一般是240℃。大于1770尺寸的電感的波焊，因為會有熱沖擊造成電感損壞的風險。
        2、烙鐵
        陶瓷電感以烙鐵焊接并不鼓勵，因其受制于固有的制程限制。如果一定要使用烙鐵時，建議應注意以下幾點。
      （1）預熱線路及電阻至 150℃
      （2）烙鐵的尖端絕對不可碰觸陶瓷
      （3）使用功率20瓦、烙鐵尖端直徑為 1.0mm的烙鐵
      （4）烙鐵尖端最高溫度為 280℃
      （5）烙鐵尖端直徑最大為 1.0mm
      （6）焊接時間不超過三秒