貼片電感是目前電子市場上使用量最大的電感，但是一般各大電子公司電感采購人員畢竟沒有研發工程師專業，所以在貼片電感選型上往往會遇到一些問題。以下11項要點可以供大家選型時參考哦。

1. 電感量及允許誤差

貼片電感選型注意的第一要點就是電感量，并確定電感量的誤差范圍，通常電感量誤差細分為：F級（±1%）；G級（±2%）；H級（±3%）；J級（±5%）；K級（±10%），L級（±15%）；M級（±20%）；P級（±25%）；N級（±30%），最常用的是J,K,M級。
 
2.測試頻率

正確的測量電感器L,Q,DCR值，須先按規定在被測貼片電感上施加交變電流，電流的頻率越接近該電感的實際工作頻率越好。通常電感量越小，越適合高頻電路，則要求測試頻率也要相應提高。假設電感值單位小至納亨級（NH）時，要求測量儀器的頻率高達3GHz。

3.DCR(直流電感，內阻)

功率電感（扼流圈）對DCR沒什么要求，但是其他貼片電感均有最大DCR要求，一般DCR越小越好。

4.最大工作電流

貼片電感選型務必注意，其最大工作電流不得超過額定電流的1.25倍。通常按額定電流的50%使用最為安全。

5.電感量的穩定性

電感器因為環境溫度變化1℃所產生電感量的變化△L/△t與原有電感量L值為電感的溫度系a1，a1=△L/L*△t。除電感溫度系數可決定其穩定性外，還應重視由于機械振動和時效老化所引起的電感量的變化。

6.抗電強度及防潮

部分貼電感選型時有抗電強度要求，則在以上條件符合的前提下，選用耐電壓高的封裝材料制成的電感。采用樹脂浸漬，包封，壓鑄工藝都可滿足該項要求，通常這類貼片電感器同時也具備較好的防潮性能。

7.焊盤

焊盤也是貼片電感選型時的重要注意項，主要考核其拉力，扭力，耐焊接熱和可焊性試驗等，以保證焊接的可靠性。電感采購一定要嚴格按設計的焊盤尺寸進行選型，帶針腳的電感。這里順帶提醒，如果是非貼片電感（如工字電感，電感線圈，色環電感等），則要考慮電感的引腳（針腳）設計，一般無嚴格規定同參數和立式，臥式可互換。只是由于PC板安裝位置限制而指定品種。

8.貼片電感包裝

除于電感器本身質量，貼片電感的包裝同樣是貼片電感選型中不得不注意的，推薦全部使用承載帶裝以避免相互碰撞和擠壓，基于SMT貼裝作業對載帶包裝上帶要求的考慮，一般的產品上帶的剝離立均在20g-100g之間，少于20g的剝離力除自粘帶外是不合格的，對于體積較大，重量較重的元件都必須用熱封帶作為上帶封裝。

9.發貨及物流

國內的電感廠家大部分都集中在珠江三角洲一帶，一般都要通過物流公司配送。有實力的電感廠家合作的物流公司發貨速度快。

10.成品保護

電感貯存期內存放于標準倉庫，在出廠前都通過防氧化處理和鹽霧試驗，以保證產品良好的可焊性。

11.使用期限

使用期限是一般貼片電感選型最容易忽略的部分，通常貼片電感生產完成后的6個月內為最佳使用期限，超過6個月的電感需要在可焊性試驗合格后方可使用。因此采購人員在收到廠家送過來的電感器之后，務必注意包裝上標明的出廠日期和批次。在使用之前先做測試。

這就是一般人都不會告訴你的貼片電感選型11項要點哦，其中最后4項最容易被人忽略，也極少有人提醒。