貼片電感點(diǎn)膠工藝存在有六個(gè)常見(jiàn)缺陷，今天凱鼎電子給您簡(jiǎn)單介紹這些常見(jiàn)工藝缺陷，并提供相對(duì)應(yīng)的解決辦法。

常見(jiàn)缺陷一、拉絲/拖尾

解決辦法：

改換內(nèi)徑較大的膠嘴，降低點(diǎn)膠壓力，調(diào)節(jié)“止動(dòng)”高度，換膠，選擇合適粘度的膠種，貼片膠從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫（約4小時(shí)）再投入生產(chǎn)，調(diào)整點(diǎn)膠量。

常見(jiàn)缺陷二、膠嘴堵塞

解決方法：

在貼片電感點(diǎn)膠前，先更換清潔的針頭，換質(zhì)量好的貼片膠，貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。

常見(jiàn)缺陷三、空打

解決方法：

注射筒中的膠應(yīng)進(jìn)行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠），更換膠嘴。

常見(jiàn)缺陷四、元器件移位

解決方法：

 

檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象，調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài)，換膠水，點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)（短于4小時(shí)）
 

常見(jiàn)缺陷五、波峰焊后會(huì)掉片

解決辦法：

調(diào)整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度為150℃左右，達(dá)不到峰值溫度易引起掉片。對(duì)光固膠來(lái)說(shuō)，應(yīng)觀察光固化燈是否老化，燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象，膠水的數(shù)量和元件/PCB是否有污染都是應(yīng)該考慮的問(wèn)題。

常見(jiàn)缺陷六、固化后元件引腳上浮/移位

解決辦法：
調(diào)整點(diǎn)膠工藝參數(shù)，控制點(diǎn)膠量，調(diào)整貼片工藝參數(shù)



以上就是貼片電感點(diǎn)膠工藝六個(gè)常見(jiàn)的缺陷及相對(duì)應(yīng)的解決辦法哦。